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              點焊電極材料怎么選?

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              點焊電極材料怎么選?

              發布日期:2018-12-18 作者: 點擊:

                     點焊電極材料怎么選?

                      在電阻焊接的生產中,不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極,電極對連續焊接時的焊接品質的影響超過50%以上,選擇合適的焊接材料和電極對焊接品質至關重要!下面就來由杰隆有色為您介紹點焊電極材料怎么選,希望能幫助到您。

              一、鉻鋯銅(CuCrZr)

                    鉻鋯銅(CuCrZr)是較常用的電阻焊電極材料,這是由它本身 優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。

              1、鉻鋯銅電極達到了焊接電極四項性能指標很好的平衡:

                  ☆優良的導電性————保證焊接回路的阻抗較小,獲到優良的焊接質量

                  ☆高溫機械性能————較高的軟化溫度保證焊接高溫環境下電極材料的性能及壽命

                  ☆耐磨性————電極不易磨損,延長壽命,降低成本

                   ☆較高的硬度和強度——保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰,保證焊接質量

              2、電極是一種工業生產的消耗品,用量比較大,因而其價格成本也是一個考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對優良的性能來說,價格比較便宜,能滿足生產的需求。

              3、鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。生產的標準電極頭、電極帽、異性電極采用了冷擠壓工藝及精密機械加工,進一步提高產品的密度,產品性能更加優良、耐用,保證焊接質量穩定。

              二、鈹銅(BeCu)

                   鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比,具有更高的硬度(達HRB95~104)、強度(達600~700Mpa/N/mm2)及軟化溫度(達650℃),但其導電率要低得多,較差。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件,以及較硬的材料,如縫焊用的滾焊輪;也用于一些強度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿,機器人用的轉換器;同時它具有良好的彈性和導熱性,很適合制造螺母焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價較高,我們通常將其列為特殊的電極材料。

              三、氧化鋁銅(CuAl?O?)

                     氧化鋁銅(CuAl?O?)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比,具有出色的高溫機械性(軟化溫度高達900℃),較高強度(達460~580Mpa/N/mm2),及良好的導電性(導電率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。

                     氧化鋁銅(CuAl?O?)是一種性能優異的電極材料,無論其強度、軟化溫度好事導電性都非常優越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板(電解板),它不會像鉻鋯銅電極那樣產生電極與工件粘住的現象,不用經常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產成本。

                     氧化鋁銅電極具有優良的焊接性能,但其目前造價十分昂貴,因而目前還不能普遍使用。由于目前鍍鋅板的應用非常廣泛,氧化鋁銅對鍍鋅板焊接的優異性能,使得其市場前景極其廣闊。

                     氧化鋁銅電極適用于鍍鋅板、熱成型鋼、高強度鋼、鋁制品、高碳鋼板、不銹鋼板等零件焊接。

              四、鎢(W)、鉬(Mo)

                      鎢電極(Tungsten)鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的銅。

                      鉬電極(Molybdenum)鎢、鉬電極具有硬度高、燒點高、高溫工作性能優越等特點,適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等,如開關的銅編織帶與金屬片的焊接、銀點釬焊等。

              在電阻焊接的生產中,不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極,電極對連續焊接時的焊接品質的影響超過50%以上,選擇合適的焊接材料和電極對焊接品質至關重要!

              一、鉻鋯銅(CuCrZr)

                鉻鋯銅(CuCrZr)是較常用的電阻焊電極材料,這是由它本身 優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。

               1、鉻鋯銅電極達到了焊接電極四項性能指標很好的平衡:

                   ☆優良的導電性————保證焊接回路的阻抗較小,獲到優良的焊接質量

                   ☆高溫機械性能————較高的軟化溫度保證焊接高溫環境下電極材料的性能及壽命

                   ☆耐磨性————電極不易磨損,延長壽命,降低成本

                   ☆較高的硬度和強度——保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰,保證焊接質量

                 2、電極是一種工業生產的消耗品,用量比較大,因而其價格成本也是一個考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對優良的性能來說,價格比較便宜,能滿足生產的需求。

                 3、鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。生產的標準電極頭、電極帽、異性電極采用了冷擠壓工藝及精密機械加工,進一步提高產品的密度,產品性能更加優良、耐用,保證焊接質量穩定。

              二、鈹銅(BeCu)

                  鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比,具有更高的硬度(達HRB95~104)、強度(達600~700Mpa/N/mm2)及軟化溫度(達650℃),但其導電率要低得多,較差。

                  鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件,以及較硬的材料,如縫焊用的滾焊輪;也用于一些強度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿,機器人用的轉換器;同時它具有良好的彈性和導熱性,很適合制造螺母焊夾頭。

                  鈹銅(BeCu)電極造價較高,我們通常將其列為特殊的電極材料。

              三、氧化鋁銅(CuAl?O?)

                  氧化鋁銅(CuAl?O?)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比,具有出色的高溫機械性(軟化溫度高達900℃),較高強度(達460~580Mpa/N/mm2),及良好的導電性(導電率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。

                  氧化鋁銅(CuAl?O?)是一種性能優異的電極材料,無論其強度、軟化溫度好事導電性都非常優越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板(電解板),它不會像鉻鋯銅電極那樣產生電極與工件粘住的現象,不用經常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產成本。

                  氧化鋁銅電極具有優良的焊接性能,但其目前造價十分昂貴,因而目前還不能普遍使用。由于目前鍍鋅板的應用非常廣泛,氧化鋁銅對鍍鋅板焊接的優異性能,使得其市場前景極其廣闊。氧化鋁銅電極適用于鍍鋅板、熱成型鋼、高強度鋼、鋁制品、高碳鋼板、不銹鋼板等零件焊接。

              四、鎢(W)、鉬(Mo)

                 鎢電極(Tungsten)鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的銅。鉬電極(Molybdenum)鎢、鉬電極具有硬度高、燒點高、高溫工作性能優越等特點,適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等,如開關的銅編織帶與金屬片的焊接、銀點釬焊等。


              本文網址:http://www.ygzx58.com/news/539.html

              關鍵詞:鎢電極,鎢電極廠家直銷,鎢電極的種類

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